GustavoH93

@aphawk me enrolei aqui, estava instalando as bibliotecas no arduino e olhando como é a programação, estava meio confuso porque tem vários arquivos, mas acabei chegando em um dilema, pelo que eu li o autor do código vende a plaquinha que faz esse código funcionar, olha ela aqui: quer dizer que para funcionar eu teria que comprar ela? Estou em duvida agora, mas vou pesquisar outros códigos de frequêncimetros para arduino também por via das duvidas... Fuçando um pouco apenas para teste alterei o código que usei no começo para motrar RPM em cima da fre no LCD, mesmo sendo um código impreciso é só para treinar mesmo, a ideia é multiplicar a freq por 30 para estimar a RPM atual, mas não sei porque ele não está mostrando o numero, está mostrando apenas RPM escrito... o código é esse aqui: o que está errado para ele não mostrar a RPM no display?

baixei aqui e tem vários arquivos estou meio perdido, vou tentar entender aqui qual usar, e também se preciso de outras coisas além do arduino para medir a Frequência, se não precisar vou montar e fazer testes aqui, logo mais postarei os resultados

@aphawk Realmente pesquisando achei este frequencimetro de Arduino, o site informa que mede com precisão até 6.5 MHz O_O https://hackaday.io/project/176074-diy-65mhz-arduino-frequency-meter-7segment-displ Vou analisar e se der vou trocar o o programa do meu frequencimetro por este outro desse site. Não estou querendo 100% de precisão se o motor variar 100rpm a mais ou a menos ok não tem problema, o duro é variar 300 ou 400 rpm aí fica um negócio muito estranho, uma hora limita o rpm em 4800 depois limita em 5200 tem coisa errada...

Tem toda razão @aphawk , medindo hoje diretamente no pino hall consegui montar uma tabelinha bem coerente, lógico que não é 100% precisa mas a variação é baixa então creio que podemos continuar com ela: marcha lenta 800 RPM 25-30Hz 1000RPM 30-35Hz 2000RPM 75-80Hz 3000RPM 100-105Hz Na página anterior respondendo ao @.if eu chutei que para 1000 RPM seria uma freq de 33Hz e está dentro, então acho que está certo, o dobro seria 66Hz essa deveria ser a freq em 2000RPM e o triplo seria 99Hz aproximadamente, então creio que esteja tudo em ordem, nesse caso o próximo passo é mudar o programa para ao invés de aparecer escrito frequência no LCD aparecer já em rpm, pela minha lógica é só multiplicar a freq por 30 e mandar aparecer essa informação no display é isso? aí fica RPM em cima freq em baixo aqui em anexo o motor em marcha lenta e no LCD 25Hz

@aphawk concordo, se eu possuísse um osciloscópio razoável daria pra tentar continuar com a ideia de usar o pino do módulo de ignição, mas como não tenho vamos partir para o Hall, a ideia é descobrir a Freq que ele emite em determinadas rotações do motor usando o contagiros do carro para montar uma tabela mais ou menos assim: RPM freq Hz 1000 30 2000 60 3000 70 depois disso fazer o programa converter essa frequencia em RPM e mostrar no LCD do arduino. Para testar o frequencimetro de arduino fiz esse código em outro arduino para servir de fonte de sinal: Deu certo ele mostra a Freq no LCD com variação de até 10hz em determinadas frequencias, mas só funciona a partir de 40Hz a baixo disso não mostra nada, aí não sei se é porque a função tone não consegue gerar frequências mais baixas ou se o arduino não é capaz de ler frequências mais baixas mesmo... vou ligar o hall em série com um resistor de 1k e ligar este resistor ao arduino e vamos ver no que dá...

@.if Testei... Deu tudo errado, não consegui medir nada, só mostrava 60Hz no começo, depois ligando o o opto mostrou 100, 180, 200, 80... simplesmente fica variando demais em tudo, então tirei o opto coloquei o potenciometro de 100K tentei ajustar e nada, pulei o opto medi direto no pino do módulo com o potenciometro e deu a mesma coisa variando a frequencia absurdamente, depois desisti do pino do módulo liguei direto na saida do hall do distribuidor e também não deu em nada os valores são todos aleatórios sem sentido, acelerando ou desacelerando o motor dá no mesmo... Enfim o teste foi inconclusivo e em resumo uma perda de tempo e combustível o motor ficou ligado mais de meia hora... será que a frequência do pino do módulo é como o @aphawk disse e não tem como medir com osc? de qualquer forma pensei nisso: Esse OSC de pc é voltado mais para aprendizado mesmo, é muito complicado toda hora que for usar tem que ficar mudando as resistencias pra funcionar, se fizer ********** pode queimar o pc, é bem sensível a interferencias e de vez em quando o programa dá erro também... Não conseguir medir nada no OSC foi um banho de água fria... Uma solução que imaginei é: o sinal do Pino do módulo pode ser um sinal complicado de medir, mas o hall do distribuidor não, ele é apenas um hall que dá um pulso de 8V quando ativado e 0V quando desligado. será que então não vale a pena esquecer o pino do módulo de ignição e tentar medir a freq direto do hall com esse esqueminha aqui usando arduino? Aparentemente se conseguir medir a Freq do hall acho que tem mais chance de funcionar do que usar o sinal do pino do módulo, o que acham?

@aphawk @.if Fiz um teste, mesmo do esqueminha que postei,usei uma bateria de 9v e uma chavinha pra ligar e desligar o opto aparentemente deu certo agora é só conectar ao hall ou ao módulo de ignição pra testar, mas estou com uma duvida, deixei dois prints, um quando o opto liga e o outro com tudo desligado, Com ele desligado o osc fica captando 60Hz com certeza deve ser a rede eletrica, mas será que isso vai interferir na medição ou quando conectar ao carro pelo sinal do hall ou do módulo ser bem mais forte o OSC automáticamente desconsidera a freq da rede e mostra apenas a freq do sinal mais forte?

@aphawk @.if Alterei o esquema como falaram mas nesse caso o terra do conector P2 da placa de som vai ligado direto ao terra da fonte do PC ou o esquema está errado?

Certo, estava testando o foto acoplador na protoboard como ele é reaproveitado de fonte de PC é bom testar. Usei uma bateria de 9v e um resistor de 10k na entrada do opto simulando o que vai acontecer no carro e na saída do opto coloquei um led alto brilho e duas pilhas em série e funcionou, descobri que pra funcionar a saída do opto tem uma queda de tensão se nao me engano de 0,3v e isso fez o led acender mais fraco, isso acontece igual um diodo, quando a corrente passa por ele acontece uma queda de tensão de 0,7v mais ou menos, é pelo mesmo motivo né? No caso do potenciômetro pra ligar a fonte vou usar um de 100k que tenho aqui, e vou ajustar para ter uma tensão baixa na entrada da placa de som. Mas qual tensão devo abaixar? Tem que ficar com uns 0,9v?

+5 seria 5v da fonte de alimentação do PC mesmo? E o potenciômetro em série é pra ajustar a amplitude do sinal pra deixar ele baixinho para a placa de som?

eu estava meio perdido então fiz um esqueminha pra seguir sem errar, está certo? Pode ser, mas isso é só no pino 7 do módulo de ignição, o plano B é se no caso de não der certo usar o pino 7 do módulo vou tentar usar o sinal diretamente no hall do distribuidor, na verdade acho que usando diretamente o hall vou ter um sinal mais limpo creio eu...

@.if Eu ia comprar o opto acoplador mas lembrei que tenho sucata de fonte de PC aqui e elas tem esse tipo de componente, no caso a fonte aqui tem o PC 817 Aí pra conectar ele na placa de som é só seguir o esquema E no lugar do led colocar um resistor de 10k pra diminuir a tensão, e o terra da placa de som é só conectar no terra da bateria, certo?

@.if @aphawk Então tive uma ideia, vou pegar o desktop da oficina e trazer aqui pra perto do carro vai dar uma trabalheira porque tem que trazer teclado mouse extensão mas pelo menos dá pra saber qual é a frequência do sinal, e pra abaixar de 8v pra 1v mais ou menos que é o que a placa de som aceita vou usar um trimpot de 50k, o terra do conector da placa de som do PC posso conectar no negativo da bateria mesmo né?

@.if@aphawk Então pessoal o ideal mesmo é com osciloscópio, mas lembram que o conector de som do meu PC deu pau? Mas tive uma ideia aqui, analisando o esqueminha do cara que já fez o limitador de rpm usando Arduino ele fez usando sensor indutivo e colocou dois parafusos na polia do motor pra saber a rotação, e no código dele parece que o limite de rpm é 8000rpm Então vou simplesmente conectar o pino 7 do meu módulo de ignição no Arduino com esse código e mudar o programa de 8000 para 2000 rpm apenas para saber se funciona, nem vou ligar na bobina de ignição vou colocar um led na saída do Arduino e ver se ele acender a 2000 rpm está certo, se acender mais cedo ou mais tarde é só mudar a rpm no programa, tem uma chance de funcionar, vou testar e ver no que dá, vou tentar também tirar o comando de serial e colocar pra mostrar o rpm no display e ver se funciona

Sim 33Hz é uma frequência baixa mas o conector p2 da entrada de som quebrou, vou ter que comprar outro conector e soldar na placa-mãe dá até medo soldar ali mas não tem outro jeito... E o que seria a interface isolada? É usar tipo um opto acoplador no pino de entrada do sinal do Arduino? Não entendi bem essa interface isolada mas a ideia é isolar a fonte do sinal para evitar interferências?

Estava pensando aqui e usando a lógica pra estimar qual a frequência desse treco já que não tenho osc pensei assim: Cada meia volta do eixo é um pulso no hall, então uma volta completa no eixo tem dois pulsos. Logo 1000RPM = 2000 pulsos. Mas isso é pulsos por minuto, nesse caso dividi 2000 por 60 para saber o número de pulsos por segundo e deu 33,3333 ou seja a frequência diretamente no hall é aproximadamente 33Hz correto? Então esses valores que medi mostram que o pino do módulo de ignição não é apenas um jumper ele tem um sistema que muda a frequência, vou medir a frequência diretamente no hall com esse mesmo frequencimetro que usei e ver o que ele mostra no LCD mas o raciocínio que eu estimei a frequência do hall está correto a lógica é essa né?

Infelizmente o osciloscópio era aquele de PC mas a pontinha do conector P2 deu problema agora estou sem nenhum osciloscópio mesmo... E creio que os dados estão estranhos porque o frequêncímetro é meio "impreciso" mantendo a RPM do motor constante, em 1000 rpm ele mostrava 90Hz depois 80HZ depois 100Hz... Parece que a precisão desta programação e do arduíno tem uma margem de erro meio grande, no meu outro post testando este arduino ele variava 5Hz para mais ou para menos agora aumentou a margem de erro... Mas peraí @.if a precisão de um frequencimetro desse tipo seja pelo pulso do módulo de ignição ou pelo pulso de um sensor hall é o mesmo não é? Porque pensando bem o pulso deste sensor hall é 8V e a saída do pino 7 do módulo também é 8V então pode ser que dentro do módulo o pino 7 é apenas um jumper ligando o pino 7 ao pino 6 afinal é o pino do lado dele mesmo né?

Oi pessoal finalmente vou continuar o assunto do meu outro tópico: A ideia principal é criar um circuito que vai limitar a RPM de um motor através de um relê controlado por um arduino, o tópico anterior foi abandonado porque simplesmente o carro não estava comigo, estava no eletricista depois foi pro tapeçeiro aí demorou demaiis pra ficar pronto, peguei ele de volta semana passada então vamos continuar! Quem estava ajudando bastante no tópico anterior era o @.if e o @Thiago Miotto conto com vocês novamente rsrs Então haviamos parado no frequêncimetro de arduino com display lcd, e iriamos utilizar o pino 7 do meu módulo de ignição que é saída para conta giros dessa forma através da frequência que sai do pino 7 o arduino iria saber a frequência e a rotação do motor, por via das duvidas vou deixar o esquema do meu sistema de ignição aqui também. E eu fiz como planejado anteriormente o pino 7 passa por um resistor de 10k e vai pro pino 3 do arduino para medir a frequência, deu meio certo, usando o conta giros do carro pra conferir a rotação medi e anotei as frequências, mas em qualquer frequência o arduino não mostra um valor exato, mesmo a frequência sendo baixa a frequência no LCD fica variando 10Hz para mais ou para menos: 1000 RPM 90Hz 2000 RPM 100HZ 3000 RPM 120HZ Então acho que a precisão do arduino para este fim pode não ser muito boa, porque 10Hz a mais ou a menos pode dar uma grande diferença... Pensei em voltar ao plano inicial e usar o sinal do sensor hall do distribuidor para o arduino saber qual RPM o motor está, dessa forma creio que seja mais preciso do que usar o sinal do pino 7 né? Um projeto similar ao meu é este aqui: https://create.arduino.cc/projecthub/adrianos_botis/automotive-engine-rev-limiter-9c05cc Mas no caso desse cara ele instalou um sensor indutivo na polia do motor porque o sistema dele era platinado ainda. Lembrando que no meu caso é um motor de 4 cilindros = a cada meia volta do eixo do motor tem um pulso do sensor hall, logo para uma volta completa é igual a 2 pulsos. e o pulso do meu sensor hall tem 8V, E para abaixar a tensão para 5v que é o que o arduino aceita vou usar um resistor de 10K. aqui o código do projeto do cara: Como devo alterar o código dele?

entendi mas ela só vai acima de 60A se já estiver com a tensão de 90V né? Se a tensão for menor que a nominal do motor então ele vai ter uma corrente de partida menor, certo? então o ideal é deixar o dimer abaixo da posição máxima certo? A rotação desse motor é alta para furadeira acho que ele raramente vai estar com o "volume" máximo... Eita se for a mesma que eu vi está caro mesmo, eu comprei esse motor no ferro velho e com o preço dela daria pra comprar mais de um kkkkkk

@rjjj Beleza adusou sim! E isso mostra que minha ideia vai funcionar e não vou precisar esquentar a cabeça com capacitores, eu já tenho um motor de 1/2 CV na furadeira, mas ele só tem uma rotação então usando esse motor DC vai facilitar bastante o controle de velocidade. Pra ligar e desligar vou ver se arrumo ou faço um pedal, assim pisando no pedal liga o motor e tirando o pé desliga ele, acho que dessa forma vou precisar de contator porque esses relê 12v acho que não vão aguentar... @Tito Fisher Bem bacana seu projeto, mas O controle de PWM tem mais vantagem pra ligar o motor DC ou você fez isso só pra não ter risco de colocar uma tensão maior de 90V no motor? esse meu motor tem 2800RPM e isso é demais até mesmo para brocas mais finas, então dificilmente vão acelerar muito o potênciometro até chegar em 90V, mas vou medir com multimetro em qual "volume" o potênciometro passa de 90V aí vou ver se faço uma trava mecânica no potênciometro ou uma marca em vermelho nesse ponto, para não aumentar mais o "volume" daquele ponto, só trabalha eu meu pai e meu irmão aqui então acho que eles vão ter um bom senso...

Olá pessoal bom dia, estou com um probleminha aqui: Tenho um motor de esteira, ele tem 1,5HP e funciona com 90VDC eu quero ligar ele usando uma ponte retificadora Kbpc5010 e usar um dimmer desses de 3000W para controlar a rotação dele já vi alguns videos no youtube usando dessa mesma forma e funciona bem, a ideia é colocar ele na furadeira de bancada, usando o dimmer dá pra controlar a rotação o que é ideal para brocas de tamanhos diferentes. Liguei esse motor usando uma fonte de PC de 5 e 12V funciona bem mas essa tensão é bem estabilisada, se eu usar a ponte retificadora não vai ser uma tensão continua ideal, vai ser pulsante porque só tem os diodos retificando, aí pensei em colocar uns capacitores ali, creio que isso vai ajudar para que o motor tenha mais torque quando a tensão do dimmer estiver baixa, mas quais capacitores devo usar? Tenho fontes de alimentação de PC aqui, será que tirando aqueles capacitores grandes que essas fontes tem e ligando em paralelo com o motor já vai ter um resultado bom?

Merge Magic Royal Farm são jogos bem simples, acho que a atividade mais parruda que ela vai fazer no PC é emular o Android no computador, mas isso acho que qualquer um dos dois processadores dá conta... acho que vou de Athlon então, gasta um menos energia e é um pouco mais novo. mas estou meio por fora, antigamente tinha memória RAM que era só pra placa-mãe com processador AMD e tinha memória RAM que era só pra placa-mãe com processador Intel, hoje em dia com as memórias DDR4 não tem mais isso? Tipo o mesmo pente serve para qualquer placa-mãe com qualquer processador?

Obrigado por responder @ArielBeaul o problema é que o Ryzen 3 está custando mais de 700 conto, a ideia é fazer um pc baratinho, minha sogra queria um computador custando menos de 1200 reais e eu disse que com esse valor não tem jeito... Só que com essa placa-mãe e essa fonte creio que em um futuro beem distante se ela quiser pode trocar o processador colocar mais memória e placa de video, pode ser que num futuro distante os valores sejam mais convidativos, mas por hora creio que esse meu setup vai atender bem principalmente pelo $$... A duvida maior mesmo é entre o A8 e o Athlon, pelo que li os dois são bem equivalentes só que o Athlon consome menos energia...

Boa tarde Pessoal, preciso montar um Setup do zero e a ideia é ser barato rápido e durável, é para minha namorada, ela usa mais para trabalhos da faculdade ver videos e joguinhos bem simples, esse PC novo vai substituir o antigo que é de 2008 que estava com windows vista ainda... A ideia é o PC ter uma vida util longa, o antigo ficou com ela por 12 anos esse de agora vai ter que durar no mínimo 5 anos sem problemas e sem precisar de upgrades e como precisa ser barato não vou colocar placa de video, vou usar a que já vem com o processador. Estava querendo usar essa placa-mãe: https://www.kabum.com.br/cgi-local/site/produtos/descricao_ofertas.cgi?codigo=95677 Essa fonte: https://www.kabum.com.br/cgi-local/site/produtos/descricao_ofertas.cgi?codigo=114165 dois pentes ddr4 de 4gb desse aqui: https://www.kabum.com.br/cgi-local/site/produtos/descricao_ofertas.cgi?codigo=94170 E um SSD de uns 120GB pra ser rápido o problema é o processador, o A8 e o Athlon já tem a placa de video embutida estão com preços bem parecidos, então qual dos dois seria melhor? estava pensando mais no Athlon porque ele gasta menos energia, mas o que vocês acham? https://www.kabum.com.br/produto/108896/processador-amd-athlon-3000g-two-core-cache-5mb-3500mhz-am4-yd3000c6fhbox- https://www.kabum.com.br/cgi-local/site/produtos/descricao_ofertas.cgi?codigo=92998

Olha eu fazendo besteira de novo... mas eu olhei e não tinha percebido acredita? Acontece... Bom agora que já vimos que o medidor de frequência está funcionando o próximo passo é ligar ele ao pino 7 do módulo e montar a tabela comparativa entre a frequência medida e a RPM que aparece no painel certo? Vou criar outro tópico pra facilitar, mas antes vi que frequências abaixo de 40Hz o arduino não consegue gerar, mas ele consegue ler baixas frequências sim né? Porque Tive aqueles problemas anteriores de errp na leitura aí mudamos o código, mas não testamos abaixo de 40Hz por causa das limitações... enfim acho que só testando pra saber né?