Avaliação do Ferro de Soldar, por meio de Transformador, Comprado.

MOR_AL · terça-feira às 11:08

Pessoal.

Comprei o ferro de soldar da figura a seguir e tenho algumas observações a fazer:

1 - A ponta do ferro derrete a solda em cerca de 7 segundos.

2 - O ferro não foi feito para uso contínuo. O limite para manter o ferro ligado é de 10 segundos. Se o ferro for acionado por mais de 10 segundos, a temperatura do enrolamento secundário alcança valores críticos, obrigando a ter que desligar e esperar esfriar.

3 - Há a opção de se usar a ponta "Philadelfia" (tem a venda do ferro com essa ponta), com pouca melhoria. Comprei a ponta separada e testei.

4 - Para aumentar a resistênsia da ponta, com a intenção de e reduzir o calor no secundário, tentei usar outro material para a ponta, como aço inox, por exemplo. A diferença da resistência foi grande, demorando a aquecer e sem efeito prático.

Com a ponta inox, a resistência aumentou muito e demorou a aquecer, dando tempo para o secundário aquecer também. À direita tem-se a ponta original.

Dobrei a ponta inox, para reduzir a resistência. Melhorou, mas a ponta ficou muito pequena, atrapalhando a visão do ponto a soldar.
Caso melhorasse, eu cortaria a parte dobrada, ou faria uma ponta menor, mas nem fui adiante.

Em tempo:

1 - A área da seção transversal do fio do secundário (27mm2) é suficiente, para que ele não gere calor proibitivo.

2 - A maior parte do calor no secundário, parece ser proveniente da ponta, via condução. Tenho a impressão de que com o aumento da potência, a transferência térmica da ponta para o secundário é um fator intrínseco.

3 - Estou terminando um soldador via transformador, aproveitado de uma fonte para 15W. Nos primeiros testes, o secundário não aquece, mas este soldador não aqueceria para soldas "pesadas", como soldar chapas galvanizadas. A ponta do soldador foi retirada de um simples "clips".

MOR_AL

Mascote01 · terça-feira às 12:04

@MOR_AL Também tenho um soldador desse, não é o mesmo da foto mas é praticamente idêntico, comprei a alguns anos e era descrito como soldador para componentes de carro, certamente algo a ver com som automotivo etc, comprei porque precisava apenas de uma ferramenta que pudesse aquecer, e me serviu muito bem. A ponta é a mesma de cobre 2,5mm, e você disse que ele esquentava bastante, acredito que o meu seja um modelo mais potente pois aparentemente o transformador é um pouco maior, e ele derrete a solda bem mais rápido que os 7 segundos que você falou e quase não esquenta o transformador, uma vez precisei cortar um plástico e fiquei com ele bastante tempo ligado (bem mais que 10 segs..), me atentei a esse detalhe da temperatura mas não houve nada critico, devo ter pego um modelo diferente...

MOR_AL · terça-feira às 22:17

@Mascote01

Não sei quanto a este seu modelo, mas o que eu comprei aquece o secundáio por condução. O cobre do secundário é muito grosso (27mm2) e conduz o calor da ponta.

Tire uma foto do seu, para eu poder olhar.

Os 7 segundos mencionados antes, foi errado. Tinha medido já há algum tempo e acabei esquecendo. Para não errar para menos, acabei errando para bem mais. Agora medi o tempo que a solda derrete.

Coloquei um pedaço de fio com 0,5mm de diâmetro pendurado na ponta que aquece. Ele partiu em exatos 2 segundos, muito menos do informado anteriormente.

Nesta medida eu limei os 2 centímetros iniciais das laterais da ponta, até reduzir de 2,5mm, para 1,3mm de espessura.

A ideia era aumentar o valor da resistência da ponta, para reduzir a corrente do secundário. Ao mesmo tempo, aumentando a resistência da ponta, a potência aumenta na região limada da ponta e diminui na região deixada sem limar. Como um divisor de tensão.

Outro detalhe importante.

Segundo a foto do ferro (postagem #1), o transformador tem 1,5 espiras no secundário. Acredito, que seria melhor ter apenas uma espira. Com isso a tensão de secundário iria diminuir, reduzindo a potência na ponta e aquecendo menos. Mas do jeito que está montado, teria que desmontar o aparelho e retirar os ferros "E" e "I", para poder tirar a meia espira... muito trabalho.

MOR_AL

.if · quarta-feira às 11:51

Da hora Moris. Me lembro de uma pistola desta ainda em tenra idade.

Um adicional minimamente curioso que você ou o colega - se acharem que devem - pode adicionar é: abra os contatos e meça a tensão. Depois aumente o tamanho do fio, dê o curto e meça a corrente com um alicate amperímetro (se tiver). .. e claro, registre no tópico. Meu chute - sem consultar a IA - vai para 0.5V/30A... os 15W. E sempre tive a curiosidade de tentar entender porquê este ferro esquenta só na ponta. Ele esquenta o trajeto todo ou só na pontinha mesmo? Bem... com algum insight e fazendo uma análise, penso que ele esquenta mais a ponta devido à dobra viva que pode aumentar 1 pouquinho a resistência... faz algum sentido pra você? Preciso consultar a IA?

Em tempo... em mais uma tradicional coincidência, fiz "agora há pouco" um trafo deste daí bem maior.. precisava de 100A. Depois penso se mando mp da foto pro cê .. ops... esqueci que tenho seu zap

MOR_AL · quarta-feira às 20:38

8 horas atrás, .if disse:

Meu chute - sem consultar a IA - vai para 0.5V/30A... os 15W.

Medi o trafo de 15W, com um pedaço de clips. Deram 23A.

Vide figura:

8 horas atrás, .if disse:

E sempre tive a curiosidade de tentar entender porquê este ferro esquenta só na ponta. Ele esquenta o trajeto todo ou só na pontinha mesmo?

@.if

Peço que dê maior atenção nas minhas 2 postagens anteriores. Acredito que lá encontrarás a resposta.

8 horas atrás, .if disse:

Em tempo... em mais uma tradicional coincidência, fiz "agora há pouco" um trafo deste daí bem maior.. precisava de 100A. Depois penso se mando mp da foto pro cê .. ops... esqueci que tenho seu zap

Ví o vídeo. É isso mesmo!

MOR_AL

Renato.88 · ontem às 03:38

Olha, eu também tenho um ferro desse. Até já comentei por aqui. Ganhei do meu tio há alguns anos.

Na caixa diz que é de 550W, e funciona em 220VAC.

Usei ele poucas vezes, ele não é muito adequado aos hobbies que costumo fazer. Uma vez foi pra soldar o terminal da bateria do carro que quebrou e usa um fio de 35mm².

E outra vez pra estanhar uns cabos para uma máquina de solda.

Ele esquenta muito rápido mesmo a uma temperatura altíssima, a ponta de cobre até a ficar incandescente e o estanho começa a fritar se demorar muito. Por isso tem que ter bastante fluxo na hora pra solda pegar.

Isso acontece num tempo em torno de 10 segundos, mas no meu o primário ou a carcaça do trafo não chega a aquecer muito, só fica morno.

Mesmo pra uso em instalações elétricas, acho uma ferramenta um pouco desajeitada, pois é pesada e aquece demais. Mas claro, tem sua finalidade.

Abaixo segue algumas fotos...

.if · 18 horas atrás

você também...: remova a ponteira e meça a Vac nos terminais. E se tiver alicate amperímetro... meça tb. Confirma matematicamente a potência. Lá vai meu chute (que quase acertei no do Moris)... 0.8V 700A (!p q p!). .. > 500W? sua ponta deve dar um aquecimento fundido! Mas vem cá... o tamanho do trafo segundo minha intuição suporta uma potência de 30 a 100W... tipo assim.. sei lá.. entende?

Boa Moris.. meio que vi agora que você limou a pontinha o que causou um aumento localizado da R... correcto?

MOR_AL · 16 horas atrás

9 horas atrás, Renato.88 disse:

Ele esquenta muito rápido mesmo a uma temperatura altíssima, a ponta de cobre até a ficar incandescente e o estanho começa a fritar se demorar muito.

O meu é para 127V. Ele esquenta em 2s. Em 10s tenho que desligar. Não dá para manter o dedo no cobre do secundáio. Tenho que esperar para a temperatura reduzir e continuar com o que estava fazendo.

NADA PRÁTICO!

Por isso é que limei 2 cm da ponta, de 2,5mm para 1,3mm. Isso melhorou, mas não resolveu.

Outra coisa que melhora, mas também não resolve, é usar a tal ponta "Philadelfia", que comprei avulsa. Também vende o ferro com essa ponta.

Cheguei a medir a resistência da ponta "Philadelfia", obtive 1mOhm.

Imagine o secundário como um divisor resistivo. A tensão de secundário fica dividida no enrolamento e na ponta.

Estou aproveitando um trafo de um estabilizador.

Desenrolei inclusive o primário, por ser de alumínio.

Calculei todo o trafo. Potência, espiras do primário fio AWG e resistência do fio para uma área da seção transversal com 24mm2 (que não é pouco).

Concluí que a ponta do trafo fica com 111W e a dissipação no secundário com 40W, dando uma eficiência de 74%, fora o primário.

Não medi a potência na ponta do meu trafo comprado, mas tenho minhas dúvidas se tem mesmo 550W.

Não se deve usar trafos muito grandes, pois a perda no fio secundário inviabiliza o úso contínuo.

2 horas atrás, .if disse:

Lá vai meu chute (que quase acertei no do Moris)... 0.8V 700A (!p q p!). .. > 500W? sua ponta deve dar um aquecimento fundido! Mas vem cá... o tamanho do trafo segundo minha intuição suporta uma potência de 30 a 100W... tipo assim.. sei lá.. entende?

Isso mesmo!

Seguem os cálculos que fiz para o meu trafo de estabilizador.

2 horas atrás, .if disse:

Boa Moris.. meio que vi agora que você limou a pontinha o que causou um aumento localizado da R... correcto?

Isso!

MOR_AL

MOR_AL · 14 horas atrás

Pessoal!

Medi a tensão, corrente e calculei a potência nas duas pontas do trafo. A ponta de cobre, original e a ponta de cobre limada.

O teste teve que ser rápido, menos de 10s, para cada ponta e mesmo assim, derreti parte do plástico do amperímetro. Nada que altere seu funcionamento.

Na medida que a ponta aquecia, a sua resistência aumentava, reduzinso a potência na ponta.

Consegui cerca de 5 fotos para cada ponta. Seguem os resultados:

PONTA LIMADA:

Medi entre 272mVca, 295Aca, 80W até, devido ao aquecimento, 234mVca, 245Aca, 57W.

PONTA ORIGINAL:

Medi entre 279mVca, 456Aca, 127W até, devido ao aquecimento, 299mVca, 390Aca, 117W.

Considerando uma eficiência de 74%, a potência calculada no secundário, com a ponta original, ficou em:

117W / 0,74 = 158W

MOR_AL